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    C4 C6氣鏟在風(fēng)動(dòng)工具氣動(dòng)工具中的使用說(shuō)明書

       一 、前言
    寧波市鄞州甬盾風(fēng)動(dòng)工具制造公司是“全國(guó)鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”成員單位。公司生產(chǎn)的“甬盾”牌系列氣動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具以其安全可靠,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、使用方便等特點(diǎn),補(bǔ)廣泛應(yīng)用于采石、開礦、水利、建筑、交通、冶金、軍工、地質(zhì)等工程。是一種經(jīng)濟(jì)型高效的理想風(fēng)動(dòng)工具,深受國(guó)內(nèi)外廣大用戶的歡迎。企業(yè)通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,將更好的為廣大用戶提供優(yōu)級(jí)全面的服務(wù)。
     
      二、用途
    1、C型氣鏟氣動(dòng)工具風(fēng)動(dòng)工具主要用于鍋爐造船治金工業(yè)及其它行業(yè)各種金屬構(gòu)件的鏟切,尤其是各種不規(guī)則或狹小不方便表面鏟切的工作。
    2、各種鑄件的清砂,鏟除毛刺,燒冒口。
    3、鏟切各種金屬焊縫。
    4、各種磚墻混凝土墻的開口工作。
    5、對(duì)石材進(jìn)行開辟、破碎、修鑿工作。
      三、使用保養(yǎng)
    1、配用管路應(yīng)設(shè)有氣水濾清器、調(diào)壓器、油霧器三大件,并使氣壓經(jīng)常保持在0.5-0.63Mpa.
    2、選用氣管內(nèi)徑為13毫米,其長(zhǎng)度不超過(guò)12米,且與氣管接頭連接牢固勿使氣管反復(fù)彎曲,以保證輸氣正常。
    3、新機(jī)開箱時(shí),請(qǐng)確認(rèn)“裝箱單”所述內(nèi)容,并保存好技術(shù)資料和易損備件,以備今后維修之用。
    4、按技術(shù)參數(shù)要求選用鏟釬,并應(yīng)對(duì)其釬尾進(jìn)行檢查,間隙不準(zhǔn)過(guò)大、過(guò)小、防鏟釬偏斜卡死
    5、風(fēng)動(dòng)工具開機(jī)前必須確認(rèn)裝入鏟釬,擰上頭部彈簧,并指向工作物方啟氣鏟。
    6、嚴(yán)禁空擊本機(jī),否則容易損壞部分零件
    7、如用戶未能遵守正確操作程序,致使損壞氣鏟零件,恕本公司概不負(fù)責(zé)。
    8、氣動(dòng)工具在經(jīng)常使用期間應(yīng)每星期保養(yǎng)一次,將本機(jī)拆開,用清潔煤潔洗凈,吹干并涂以潤(rùn)滑油再進(jìn)行裝配和試驗(yàn)。
    9、在使用中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用及時(shí)進(jìn)行維修。
    10、正確選用維修零件,最好選用原廠配件。
    11、購(gòu)置配件時(shí)請(qǐng)按結(jié)構(gòu)圖的編號(hào)和名稱,向本公司或本公司特約經(jīng)銷點(diǎn)聯(lián)系。
      四、常見(jiàn)故障及排除
    當(dāng)管路輸入氣壓達(dá)到0.5-0.63Mpa時(shí),氣鏟在工作時(shí)或拆檢后出現(xiàn)故障,其原因與排除方法如下:
    故障:氣鏟無(wú)法啟動(dòng)1、柄體、缸體氣道不通或有異物
    排除方法:清洗零件,疏通氣道,清除異物。
                      2、拆裝方法不正確,使部分零件裝配位置不對(duì)
    排除方法:2、參照結(jié)構(gòu)圖重新裝配,方法如下:
             (1)柄體部分,裝配時(shí)需保證壓柄按下時(shí),鋼球移動(dòng)距離,大于3mm,必要更換或修磨推桿
             (2)缸體和錘體裝配時(shí),應(yīng)保證錘體在缸體孔內(nèi)滑動(dòng)自如,但間隙又不能過(guò)大,必要時(shí)更換或修磨。
              (3)  柄體和缸體結(jié)合裝配時(shí),螺紋擰緊并裝上防松環(huán),使其在工作中不易松動(dòng)。
                      3、氣鏟內(nèi)部不清潔時(shí)注入過(guò)多的潤(rùn)滑油
    排除方法:重新清洗零件,再裝配,注油宜少宜稀。
     
    故障:氣鏟工作時(shí)不正?;蜩彄魺o(wú)力
         1、彈簧墊圈、閥蓋閥圈變形或裂開。
    排除方法:更換彈簧墊圈、閥蓋、閥圈
         2、釬套內(nèi)孔磨損過(guò)大
    排除方法:更換釬套
         3、釬尾規(guī)格不對(duì)
    排除方法:釬尾按17.5*60規(guī)格加工制造
         4、釬頭磨鈍
    排除方法:及時(shí)更換或修磨釬頭
    故障:漏氣
    1:接氣管和聯(lián)接螺絲松動(dòng)
    排除方法:及時(shí)擰緊接氣管和聯(lián)接螺絲
    2:o型密封圈失效
    排除方法:更換o型密封圈